倒擋撥叉設計
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- 一、序言
機械制造技術基礎課程設計是在學完了機械制造基礎和大部分專業課，并進行了生產實習的基礎上進行的又一個實踐教學環節。這次設計我們能綜合運用機械制造基礎中的基本理論，并結合生產實習中學到的實踐知識，獨立地分析和解決了零件機械制造工藝問題，在老師和同學的幫助下，我還對夾具，機床，刀具的的結構和工作原理有了更深的了解，不知不覺中我的圖紙分析、結構設計能力都得到了提高，為今后的畢業設計及未來從事的工作打下了良好的基礎。
在結束了《機械制造基礎》及有關課程的學習后，通過本次的設計使我們所學的知識得到了鞏固和加深，并培養了我們學會全面綜合地運用所學知識，去分析和解決機械制造中的問題的能力。
由于能力有限，經驗不足，設計中還有許多不足之處，希望老師多加指教。
二、零件的工藝分析及生產類型的確定
1 零件的作用
題目所給的零件為倒擋撥叉，是與操縱機構零件結合用與撥動滑動齒輪實現輸出軸的倒轉。故對配合面、14H13槽以及下撥叉有精度要求。
2 零件的工藝分析
通過對該零件圖的重新繪制，知原圖樣的試圖正確、完整，尺寸、公差及技術要求齊全。
從零件圖上看，該零件是典型的叉架類零件，結構比較復雜，形位精度要求不算高。為大批量生產的鑄件。其主要加工的有14H9表面粗糙度為Ra6.3um，其軸軸要保證直線度M級0.03；斜腳面尺寸要求公差尺寸為-0.48到0；開擋公差尺寸為0.1到0.2，表面粗糙度為Ra6.3um并保證與14H9軸線的垂直度為0.25；R19面粗糙度為Ra12.5um，表面要求淬火處理，硬度要求為48~53HRC；下爪總長公差尺寸為-1到0；后腳面公差尺寸為0到0.52，前面到軸線尺寸18的公差尺寸為±0.2；孔8.7公差尺寸為0到0.09，其軸線到開擋前腳面的尺寸41.5的公差尺寸為±0.15，孔深32公差尺寸為-1到0；撥叉尺寸要求較高，兩內表面歸于孔8.7的對稱度為0.4，內表面表面粗糙度為Ra12.5，內表面滿足配合14H13公差尺寸為0到0.27，其槽底部分允許呈R3max圓角或2最大長為3的倒角；孔8.7還需锪平直徑為12；孔24端面、開擋內R15面、孔8.7內表面以及槽14H13底面表面粗糙度為Ra25一般的加工都可獲得。通過分析該零件，其布局合理，雖結構復雜，但加工要求比較容易保證，我們通過專用夾具可保證其加工要求，整個圖面清晰，尺寸完整合理，能夠完整表達物體的形狀和大小，符合要求。
目 錄
一、序言············································2
二、零件的工藝分析及生產類型的確定··················2
三、毛坯的選擇與設計································4
四、加工方法和工藝路線的設計························6
五、工序設計········································9
六、確定切削用量及基本時間··························12
七、夾具設計········································16
八、設計小節········································17
九、參考文獻········································17 ...
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