新型單鍋筒縱置式往復(fù)爐排水火管蒸汽鍋爐
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- 一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
鍋爐為單鍋筒縱置式結(jié)構(gòu)，自然循環(huán)水火管蒸汽鍋爐，燃燒設(shè)備采用往復(fù)推動(dòng)機(jī)械化爐排，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣先后經(jīng)過翼型煙道、爐前煙室、螺紋煙管、省煤器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪后排入大氣。
爐膛輻射受熱面由兩側(cè)水冷壁(Φ51×3)及鍋殼下部組成，翼型煙道由側(cè)水冷壁向上延伸的部分及鍋殼側(cè)部級(jí)成，前部煙室由7根Φ51×3管子及前管板及前部?jī)蓚?cè)墻圍成，螺紋煙管受熱面由114根Φ63.5×3.5螺紋煙管組成，省煤器為鑄鐵管省煤器。
爐膛前部設(shè)有前拱，后部設(shè)有低而長(zhǎng)的后拱以改善燃燒狀況，并達(dá)到消除黑煙的目的，同時(shí)使發(fā)熱值相對(duì)較低、水分、灰分、結(jié)焦性相對(duì)較高的劣質(zhì)煤也能在本爐膛很好地燃燒。增加了鍋爐的煤種適應(yīng)范圍。
爐膛前右側(cè)設(shè)有點(diǎn)火門、爐排右側(cè)下部設(shè)有清灰門、爐膛二側(cè)設(shè)有撥火門，位于前部煙室右側(cè)墻上設(shè)有檢修門，便于操作檢修，觀察。
在鍋爐后墻相對(duì)于后拱的上部及下部均設(shè)有檢查門，便于觀察燃燒情況、清除后拱上部積灰及打渣等。為便于及時(shí)清理后拱上部的積灰，在后拱后部設(shè)有兩個(gè)鑄鐵翻板門（其操作把手在后面板上）。
鍋殼內(nèi)設(shè)有給水分配管、汽水分離裝置、排污裝置，兩側(cè)下集箱及前橫集箱均設(shè)有定期排裝置，以保證爐水及蒸汽的品質(zhì)。
本鍋爐采用輕型爐墻結(jié)構(gòu)，上部本體及爐墻均在廠內(nèi)制造完成，發(fā)貨時(shí)上部為一大件，下部爐排為一大件，到安裝現(xiàn)場(chǎng)合攏后只需將上部本體的托盤與爐排相接觸部分用耐火混凝土抹嚴(yán)即可。
爐排下部分割成五個(gè)獨(dú)立的風(fēng)室，第一風(fēng)室對(duì)應(yīng)的爐排為預(yù)熱干餾、引燃區(qū)，因此風(fēng)量分配少，第一風(fēng)室的風(fēng)主由第二風(fēng)室向前竄入的風(fēng)，第二、三風(fēng)室為最大風(fēng)室，第二、三風(fēng)室對(duì)應(yīng)于爐排的主燃區(qū)。第四、五風(fēng)室均較小，各風(fēng)道設(shè)有調(diào)風(fēng)擋板，可根據(jù)煤質(zhì)好壞、燃燒情況、負(fù)荷要求，分別進(jìn)行調(diào)風(fēng)。
煤斗裝在第一、第二排板狀爐排上方。在煤進(jìn)入爐膛時(shí)，通過鑄鐵煤閘門可以調(diào)整煤層厚度，煤由煤斗加入，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)活動(dòng)爐排做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使煤由前向后緩緩移動(dòng)，煤進(jìn)入爐膛后，受前拱、后拱、高溫?zé)煔獾妮椛洌罕恢饾u加熱和干鎦，產(chǎn)生揮發(fā)分氣體，在高溫?zé)煔庵写蟛糠秩紵_(dá)到消煙的效果，爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)出口窗進(jìn)入下級(jí)受熱面翼型煙道。
鍋爐禁止用普通自來水和未經(jīng)軟化的水做鍋爐給水、經(jīng)水處理的水應(yīng)達(dá)到GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》要求，鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行排污制度，排污量根據(jù)給水情況和負(fù)荷要求制定。
本鍋爐使用壓力為P=1.25 MPa，可以降壓運(yùn)行。
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