制訂螺母座加工工藝規程及夾具設計
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- 1引 言
畢業設計是在我們基于大學的全部基礎課、技術基礎課以及全部專業課進行的。這是我們對所學各課程的一次深入的綜合性的總復習，也是我們在走進社會工作崗位前的一次理論聯系實際的訓練。因此，它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。就我個人而言，我希望能通過這次畢業設計對自己未來將從事的工作進行一次適應性訓練，從中鍛煉自己分析問題，解決問題的能力，為今后參加祖國的“四化”建設打下一個良好的基礎。
本畢業設計的內容是制訂螺母座加工工藝規程及夾具設計。詳細討論螺母座從毛坯到成品的機械加工工藝過程，分析總結螺母座的結構特點、主要加工表面，并制定相應的機械加工工藝規程；針對螺母座零件的主要技術要求，設計鏜孔用的鏜床夾具。
本著力求與生產實際相結合的指導思想，本次畢業設計達到了綜合運用基本理論知識，解決實際生產問題的目的。由于個人能力所限、實踐經驗少、資料缺乏，設計尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指教。
2.1 零件的生產綱領及生產類型
生產綱領是企業在計劃期內應當生產的產量。在畢業設計題目中，螺母座的生產綱領假定為5000件/年。生產類型是企業（或車間、工段、班組、工作地）生產專業化程度的分類。螺母座輪廓尺寸小，屬于輕型零件。因此，按生產綱領與生產類型的關系確定，該零件的生產類型屬于中批生產。
2.2 零件的作用
畢業設計題目給定的零件是螺母座加工工藝規程及夾具設計。零件上4-M8，4-M6和直徑60mm孔起聯接和定位作用。本設計中，螺紋孔和銷孔為配作孔，故在本設計中不考慮加工。
2.3 零件的加工工藝分析
螺母座共有5個機械加工表面，B，C，D面和左右端面，孔加工為Φ60H7mm通孔。
2.4 零件主要技術條件分析及技術關鍵問題
從螺母座的各個需要加工的表面來分析：B平面和D平面為裝配面，有粗糙度要求；Φ60H7mm的通孔，有粗糙度要求。
從以上分析可知，該零件在中批量生產條件下，不需要采用專用的機床進行加工，用普通機床配專用夾具即可保證其加工精度和表面質量要求。因此，該零件的加工不存在技術難題。為提高孔的表面質量，在孔加工工序中采用鏜削對其進行精加工。
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