電風扇上蓋注塑成型模具設計
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- 摘要：塑料注塑成型可以制作大量具有高精度和復雜型腔形狀的制件。通過用注塑模 CAE軟件 MOLDFLOW對塑件進行模流分析，選擇聚丙烯的成型工藝參數 ，設計了一模一腔的注射模具。按聚丙烯的平均收縮率設計計算模具成型尺寸。分析了電風扇上蓋的結構工藝特點,介紹了電風扇上蓋注射模結構及模具的工作過程, 介紹了模具設計方案、工作原理, 闡述了成型部件、澆注系統凝料雙層結構、頂出機構的設計特點。同時介紹了成型零件的加工制造的過程。
關鍵字：注塑模；MOLDFLOW分析；制造
目 錄
中文摘要
英文摘要
1 塑料的工藝性分析……………………………………………………… 4
1.1 塑件的原材料分析……………………………………………… 4
1.2 塑件的尺寸精度分析…………………………………………… 4
1.3 塑件的表面質量分析…………………………………………… 4
1.4 塑件結構的工藝性分析………………………………………… 4
2 注塑過程的分析及確定成型設備選擇………………………………… 5
2.1 注塑過程的分析………………………………………………… 5
2.2 選用注塑機……………………………………………………… 7
3 注射模的結構設計…………………………………………………… 8
3.1 分型面的選擇…………………………………………………… 8
3.2 澆注系統的設計………………………………………………… 9
3.2.1 主流道設計……………………………………………… 10
3.2.2 分流道的設計…………………………………………… 11
3.2.3 澆口設計………………………………………………… 11
3.3 成型零件的設計……………………………………………… 11
3.3.1 凹模、凸模和型芯的基本尺寸的確定………………… 12
3.3.2 凹模壁厚確定…………………………………………… 13
3.3.3 底板厚度確定…………………………………………… 14
3.3.4 成型零件的位置布置及其三維造型…………………… 15
3.4 導向機構的設計………………………………………………… 18
3.5 推出部分的設計………………………………………………… 18
3.5.1 脫模力的計算…………………………………………… 18
3.5.2 推件板的厚度計算……………………………………… 19
3.6 側向分型與抽芯機構的設計………………………………… 19
3.7 冷卻部分的設計………………………………………………… 21
3.8 標準模架的選用………………………………………………… 22
3.9 注塑機的校核…………………………………………………… 22
4 標準零件的加工圖和非標準零件的加工工藝規劃…………………… 22
5 小結……………………………………………………………………… 26
參考文獻…………………………………………………………………… 26 ...
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