數(shù)控零件加工編程及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)
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- 1 專用夾具設(shè)計(jì)任務(wù)
本次專用夾具設(shè)計(jì)任務(wù)是建立在被加工零件的工藝流程已經(jīng)確定的前提下進(jìn)行的專用夾具設(shè)計(jì)，具體零件及工藝加工工藝過程卡片如下：
2 夾具設(shè)計(jì)
2.1零件分析及夾具方案對(duì)比
采用6點(diǎn)定位原理固定零件，用一個(gè)滑動(dòng)V型塊固定他在水平方向的移動(dòng)。用定位套固定他在垂直方向的移動(dòng)。滑動(dòng)V型塊是用螺紋螺旋夾緊的方式來控制的，在固定后，利用螺紋的自鎖，防止由于加工過程中受力，是滑動(dòng)V型塊滑動(dòng)，造成誤差和工件的損壞。
2.2 定位基準(zhǔn)的選擇
零件的下端面。
2.3 切削力及夾緊力計(jì)算
V型塊的加緊力和刀具進(jìn)給時(shí)的切削力。根據(jù)靜力學(xué)平衡原理列出靜力平衡方程式，就可以計(jì)算出夾緊力。
2.4 定位誤差分析
（1） 定位誤差（Δdw）的計(jì)算：
Δjb ： ∵ 定位基準(zhǔn)重合 ∴ Δjb＝0
Δdb： Δdb＝1/2（ΔD＋Δd＋Δmin）
＝1/2（0.027＋0.009＋0）
＝0.018
Δdw： ∵ Δjb和Δdb相關(guān) ∴Δdw＝0.018
∵ Δdw≤1/3 T ∴ 滿足要求。孔的內(nèi)壁和下底面的垂直度要求
目 錄
1 專用夾具設(shè)計(jì)任務(wù) 3
2 夾具設(shè)計(jì) 5
2.1零件分析及夾具方案對(duì)比 5
2.2 定位基準(zhǔn)的選擇 5
2.3 切削力及夾緊力計(jì)算 5
2.4 定位誤差分析 5
2.5 夾具設(shè)計(jì)及操作說明 6
二、手工編程 9
1、工藝分析 10
2、加工程序 11
3：機(jī)床模擬 11
（1） 設(shè)置毛坯 11
（2） 刀具選擇 12
（3） 刀具補(bǔ)正設(shè)置 13
（4）：坐標(biāo)系設(shè)置 14
（5）：程序輸入 14
（6）：模擬結(jié)果 15
三、自動(dòng)編程 15
1：任務(wù)來源 15
2：加工工藝分析及規(guī)劃 16
3：參數(shù)設(shè)置 17
4：軟件模擬 20
5:后置處理 21
6：NC代碼（部分） 22
...
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