變速撥叉加工工藝及工裝設(shè)計
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- 摘 要
本論文設(shè)計的是變速撥叉的加工工序、設(shè)計方案、計算過程以及鉆孔的夾具設(shè)計。撥叉表面加工方法的選擇、加工順序的安排、工序集中與分散的處理、加工階段的劃分、機床和工藝裝備的選擇、加工余量與工序尺寸及公差的確定等都是編制工藝規(guī)程的主要問題。而夾具設(shè)計所面臨的是設(shè)計方案的確定、定位元件的選擇、定位誤差的分析與計算、夾緊力的計算、夾具體毛坯結(jié)構(gòu)及夾具元件配合的確定。還有撥叉毛坯圖、零件圖和夾具裝配圖的繪制,如何保證用撥叉的技術(shù)條件是加工過程最為重要的問題,而夾具也起著至關(guān)重要的作用。
撥叉的合理結(jié)構(gòu)設(shè)計、加工工藝性設(shè)計,保證撥叉的加工質(zhì)量,對提高生產(chǎn)效率有著重要意義,它是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。通過對撥叉加工過程的設(shè)計,可以發(fā)現(xiàn)一個產(chǎn)品的設(shè)計需要各個加工過程很好的配合才能成功。
關(guān)鍵詞:撥叉; 工藝; 夾具; 夾緊; 定位
目錄
第一章 撥叉零件的分析………………………1
1.1零件的作用 …………………....1
1.2零件的技術(shù)要求. …………………
1.3工藝分析…………………………
第二章 工藝規(guī)程的設(shè)計..............................
2.1確定毛坯的制造形式……………….3
2.2基面的選擇…………………....3
2.3表面加工方法的確定制定工藝路………..3
2.4工序順序安排的確定…………....3
2.5確定工藝路線……....4
2.6機械加工余量 工序尺寸及毛坯尺寸的確定..5
2.7確立切削用量及基本工時…………..5
第三章 夾具設(shè)計……………………...…...9
3.1問題的提出……………………9
3.2夾具設(shè)計…………………….9
參考文獻………………………….17
...
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