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用導(dǎo)正銷定距的沖孔落料級進(jìn)模設(shè)計
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  • 用導(dǎo)正銷定距的沖孔落料級進(jìn)模設(shè)計
  • 摘 要

    模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ),在我國,模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。中國雖然很早就開始制造模具和使用模具,但長期未形成產(chǎn)業(yè)。直到20世紀(jì)80年代后期,中國模具工業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車道。近年,不僅國有模具企業(yè)有了很大發(fā)展,三資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)模具企業(yè)的發(fā)展也相當(dāng)迅速。冷沖壓模具在現(xiàn)代工業(yè)中具有很重要的作用,其在機(jī)械制造、電子、電器 等各行各業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用。用冷沖壓加工方法可以得到形狀復(fù)雜、用其它加工方法難以加工的工件,如薄殼零件等。冷沖壓的尺寸精度是由模具保證的,因此,尺寸穩(wěn)定,互換性好。
    多工位級進(jìn)模是在普通級進(jìn)模的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的精密、高效、高壽命的先進(jìn)模具。多工位級進(jìn)模在不同的工位可以連續(xù)完成復(fù)雜零件的沖裁、彎曲、拉深、翻孔、翻邊及其它成形等工序。主要用于生產(chǎn)批量大、材料厚度較薄、形狀復(fù)雜、精度要求較高的中小型沖壓件的生產(chǎn)。本文結(jié)合蓋子零件的結(jié)構(gòu)、工藝性來分析設(shè)計蓋子模具結(jié)構(gòu)、工藝性及工作原理,進(jìn)行必要的計算,確定基本的參數(shù)、設(shè)計主體結(jié)構(gòu)、排樣圖、工作零件、卸料裝置、導(dǎo)料裝置、安全裝置、畫裝配圖、零件圖、編制模具零件加工工藝規(guī)程等。
    本設(shè)計是蓋子零件沖裁模具的設(shè)計,掌握模具工藝設(shè)計和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的方法和步驟,掌握制造加工工藝的編制技術(shù),進(jìn)行蓋子的設(shè)計,學(xué)習(xí)應(yīng)用先進(jìn)的方法,完成此課題的設(shè)計。

    關(guān)鍵詞:級進(jìn)模;結(jié)構(gòu)設(shè)計;模具制造; 模具;設(shè)計
    目 錄
    1 沖壓工藝設(shè)計概述 1
    1.1沖壓的概念、特點及應(yīng)用 1
    1.2沖壓的基本工序及模具 2
    1.3沖壓技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展方向 2
    1.3.1沖壓成形理論及沖壓工藝方面 2
    1.3.2沖模是實現(xiàn)沖壓生產(chǎn)的基本條件 3
    1.3.3沖壓設(shè)備和沖壓生產(chǎn)自動化方面 4
    1.3.4沖壓標(biāo)準(zhǔn)化及專業(yè)化生產(chǎn)方面 5
    2 零件的工藝性分析 5
    2.1 制件的工藝分析 6
    2.1.1沖裁件的形狀 6
    2.1.2沖裁件內(nèi)形及外形的轉(zhuǎn)角 6
    2.1.3沖裁件上凸出的懸臂和凹槽 6
    2.1.4沖裁件的最小孔徑 6
    2.1.5制孔邊距與孔間距 7
    2.1.6提高材料利用率 7
    2.2沖壓工藝方案確認(rèn) 7
    3 模具結(jié)構(gòu)的形式選擇 8
    4 標(biāo)準(zhǔn)的選用及必要的設(shè)計計算 8
    4.1排樣 計算材料利用率 8
    4.2計算壓力中心及沖裁力 9
    4.3 計算凸凹模尺寸 10
    4.4 確定凹模外形尺寸 11
    4.5 沖模閉合高度和壓力機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 16
    參考文獻(xiàn) 17 ...
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