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直接加熱轉筒式干燥機
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  • 更新時間:2014-05-29
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  • 直接加熱轉筒式干燥機
  • 摘 要
    時代在發展,人類在進步。環境保護已經越來越多的被人們所重視。解決煤燃燒產生的大氣污染問題是目前一個很重要也很緊迫的問題,隨著人類對煤的研究,發現原煤和生物量的混合物燃燒后幾乎不含有污染性氣體。本設計的目的是為無污染生物煤的生產提供低成本的原煤干燥設備,為生物煤的推廣打下堅實的基礎,同時也為環保事業做出貢獻。
    本設計采用如下方案:采用轉筒式,直接傳熱方式,主要靠對流傳熱,采取并流操作,使用高溫煙道氣作為載體。由一般異步電動機,圓柱齒輪減速器和齒輪齒圈傳動組成動力傳動裝置。由重油燃燒產生煙道氣,石棉做保溫層,尾氣除塵設備選擇旋風分離器。物料進、出傳送均采用皮帶傳輸機。密封方式頸向迷宮式密封。
    在設計任務給定后,確定了設計所需的基本參數。進行了物料衡算和熱量衡算,解決了需要消耗多少干燥介質和熱量的問題。依據物料衡算和熱量衡算的結果計算并確定了設備的規格參數。對干燥設備作了結構設計的詳細計算和必要的強度校核。并選擇配套的附屬裝置,如物料的傳輸方式選擇、熱風系統加熱方式選擇、引風機選型等,更加完善了設計的完整性。

    關 鍵 詞:直接傳熱,轉筒式,干燥,原煤
    目 錄
    1 緒論……………………………………………………………………………………1
    1.1干燥技術的概況………………………………………………………………1
    1.2干燥技術發展的總趨勢………………………………………………………2
    1.3干燥器的分類和選型…………………………………………………………3
    1.3.1干燥器的分類…………………………………………………………3
    1.3.2干燥器的選型…………………………………………………………3
    1.4回轉圓筒干燥器的特性………………………………………………………4
    1.5回轉圓筒干燥器在工業上的應用……………………………………………5
    1.6回轉圓筒干燥器的設計概論…………………………………………………5
    2 設計初始參數的確定…………………………………………………………………7
    2.1已知參數………………………………………………………………………7
    2.2其他所需參數的確定…………………………………………………………7
    2.2.1并流適用于下列物料的干燥…………………………………………7
    2.2.2逆流方式適用于下列物料……………………………………………7
    2.3混合氣的參數計算……………………………………………………………12
    3 物料衡算和熱量衡算…………………………………………………………………14
    3.1水分蒸發量……………………………………………………………………14
    3.2空氣消耗量……………………………………………………………………14
    4 設備規格參數的設計和確定…………………………………………………………16
    4.1筒體直徑………………………………………………………………………16
    4.2容積散熱系數…………………………………………………………………16
    4.3筒體長度………………………………………………………………………16
    4.3.1預熱段長度……………………………………………………………16
    4.3.2蒸發段長度……………………………………………………………18
    4.3.3加熱段長度……………………………………………………………18
    4.4轉筒得轉速喝傾斜度得選擇…………………………………………………19
    4.4.1轉速……………………………………………………………………19
    4.4.2筒體地斜度……………………………………………………………19
    4.5停留時間………………………………………………………………………19
    4.6填充系數………………………………………………………………………20
    4.7熱風系統加熱形式的選擇……………………………………………………21
    4.8鼓風機或引風機的選型………………………………………………………21
    4.9旋風分離器和進、出料裝置…………………………………………………22
    5 回轉圓筒干燥器的結構設計與計算…………………………………………………24
    5.1筒體設計………………………………………………………………………24
        5.1.1筒體結構組成…………………………………………………………24
       5.1.2筒體載荷計算…………………………………………………………29
       5.1.3筒體彎矩與應力計算…………………………………………………32
       5.1.4筒體變形計算…………………………………………………………35
    5.2滾圈設計………………………………………………………………………38
    5.2.1滾圈的結構型式………………………………………………………38
    5.2.2滾圈的設計與計算……………………………………………………39
    5.3托輪及軸承設計………………………………………………………………41
        5.3.1結構設計………………………………………………………………41
       5.3.2托輪及軸承的計算……………………………………………………42
    5.4擋輪及軸的設計………………………………………………………………46
    5.4.1擋輪……………………………………………………………………46
    5.4.2擋輪受力………………………………………………………………46
    5.4.3擋輪參數的確定………………………………………………………47
    5.4.4擋輪軸及軸承的選擇…………………………………………………48
    5.5傳動裝置的確定設計依據……………………………………………………49
       5.5.1電動機選型……………………………………………………………49
    5.5.2齒輪配置………………………………………………………………49
    5.5.3傳動裝置計算…………………………………………………………50
    5.6減速器的選型…………………………………………………………………53
       5.6.1按強度選用減速器……………………………………………………53
       5.6.2校核熱功率……………………………………………………………53
    5.7聯軸器的選型…………………………………………………………………54
    5.7.1聯軸器的計算轉矩……………………………………………………54
    5.7.2聯軸器的工作轉速……………………………………………………54
    5.7.3軸孔直徑………………………………………………………………54
    5.8進、出料端設計………………………………………………………………54
    6 回轉圓筒干燥器的密封………………………………………………………………56
    7 回轉圓筒干燥器的安裝、調整和運轉………………………………………………57
    8 經濟性分析……………………………………………………………………………58
    結論與思考……………………………………………………………………………60
    致謝……………………………………………………………………………………61
    參考文獻………………………………………………………………………………62 ...
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