進口空冷器管束 HE-2 113
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- 技術要求
1. 本設備按GB150-1998《鋼制壓力容器》和GB/T15386-94《空冷式換熱器》制造、驗收。
2. 管束受壓件所用材料技術要求和規格應符合國家有關標準的規定。〔1〕
3. 管束的焊接和焊接材料的要求：〔1〕
3.1 管束受壓件的焊接應符合JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接規程》。
3.2 管束受壓件焊接所用焊條，熔敷金屬抗拉強度應與母材相區配。
3.3 結構件所用焊條，熔敷金屬抗拉強度為400MPa
4. 受壓件焊縫檢驗要求：〔2〕
4.1 受壓焊縫質量控制應符合GB150-1998《鋼制壓力容器》的有關規定。
4.2 所用焊縫均進行宏觀檢查，不得有裂紋、氣孔、弧坑等缺陷。咬邊深度不得大于0.5mm 連續長度不得大于100mm，焊縫兩側咬邊總長度不大于該焊縫長度的10％。
4.3 管箱各板件焊縫按JB4730-94《壓力容器無損檢測》第6.1條進行局部射線檢查，檢查長度 不小于焊縫長度的20％，且不小于250mm，III級合格；接管與法蘭焊縫按JB4730-94《壓力容器無損檢測》 第6.2條進行局部射線檢查，檢查長度不小于焊縫長度的20％，且不小于250mm，III級合格；異形接管與管 箱焊縫，管嘴與管箱焊縫，按JB4730-94第12條進行滲透檢查，缺陷顯示累積長度等級，I級合格。
5. 管端連接采用強度脹應符合GB/T15386-94《空冷式換熱器》有關第6.1.4.2條和7.5條的有關規定〔1〕
6. 管箱組焊后進行消除應力熱處理，焊縫及熱影響區硬度不超過225HB。〔2〕
7. 未注尺寸公差均按GB/T1840-92C級制造。組裝后的管束，平面對角線公差不得大于10。
8. 管束裝配后按GB150-1998第10章有關規定進行水壓試驗，保壓時間1h，試壓后應將水排盡，吹干。 液壓試驗期間液體溫度不得低于5°〔1〕
9. 管箱絲堵螺紋應涂二硫化鉬復合鋁基脂，法蘭密封面應涂易去除的防銹油。
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