配堿釜 01R-104
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- 技術要求
1.本設備按GB150-98《鋼制壓力容器》和HGJ-89《鋼制化工容器制造技術要求》進行制造，試驗和驗收，并接受國家技術監督局頒發的《壓力容器安全技術監察規程》的監督。
2.筒體采用電弧焊，焊條型號：1Cr18Ni9Ti間A102，1Cr18Ni9Ti與Q235間A302，Q235間T422。冷卻盤管需打坡口，并采用氬弧焊，按焊接規程JB/T4709-2000。
3.焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外，按GB985-88中規定，角焊縫的焊角尺寸按較薄的厚度，法蘭的焊接按相應法蘭標準的規定。 接管法蘭焊接均要求雙面焊接并滿焊。
4.容器上的A類的B類焊縫應進行射線探傷檢查，探傷長度為每條焊縫長度的20%，且不小于250mm，并符合JB4730-94規定中Ⅲ級為合格。
5.罐體內部所有部件焊接要求滿焊，不得有任何缺陷，焊縫成形要好，焊后要打磨，并要酸洗鈍化處理，酸洗鈍化的鈍化膜用藍點法檢查無藍點為合格。罐體內部所有部件拋光應達到R0.8。
6.設備制作完畢后，筒體以0.28MPa表壓進行水壓試驗，冷卻盤管以0.6MPa表壓進行水壓試驗。
7.設備組裝后，在攪拌軸上端密封處測定軸的徑向擺動量不大于0.3mm，攪拌軸軸向串動量允差±0.2mm，攪拌軸下端擺動量不大于1.0mm。
8.設備制作完畢后，以水代料，嚴禁空轉，并使設備內達到工作壓力進行試運轉，時間不少于4小時，不得有不正常噪聲和震動現象。
9.攪拌軸旋轉方向和圖示相符，不得反轉。
10.管口及支座方位見本圖。
11.罐體外部加固槽鋼由豐原集團工程部負責進行。 ...
配堿釜 01R-104_下載(dwg格式) 機械圖紙
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