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帶攪拌儲(chǔ)油罐
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  • 帶攪拌儲(chǔ)油罐
  • 帶攪拌儲(chǔ)油罐
    技術(shù)要求
    1、焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外按JB/T4735-1997或HG20583-1998中規(guī)定,對(duì)接焊縫為DU8,接管和殼體的焊縫為G2(焊透),罐體與底板的焊縫為T1,角焊縫的焊角尺寸按較薄板的厚度,法蘭的焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)中的要求。
    2、儲(chǔ)罐內(nèi)壁應(yīng)平整光滑,角焊縫磨成圓角過渡R≥5mm,接管圓角按HG/T20677-1990相應(yīng)的要求。
    3、無損檢測(cè)應(yīng)按JB/T4735-1997中第15.3.5.4~10條規(guī)定。
    4、底板組裝前,必須按有關(guān)圖紙對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。底板焊接后,其局部凹凸變形應(yīng)不大于變形長度的2%,且不超過50mm。底板的焊縫采用真空箱法進(jìn)行致密性試驗(yàn),焊縫表面刷肥皂水,真空度不低于53kPa,焊縫表面不出現(xiàn)氣泡泄出為合格。
    5、罐裝組裝焊接后要求:高度極限偏差為50mm,垂直度公差為50mm,局部凹凸變形應(yīng)平緩,變形應(yīng)<10mm。
    6、儲(chǔ)罐鋼殼施工完畢后,以不低于5°C的水進(jìn)行充水試驗(yàn)。充水至儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)液位,持壓不少于48小時(shí),罐壁無滲漏和異常變形為合格。充水試驗(yàn)必須始終在監(jiān)視下進(jìn)行,并應(yīng)與土建專業(yè)密切配合。基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)應(yīng)符合JB/T4735-97中附錄E的要求和15.3.7.7節(jié)的規(guī)定。
    7、儲(chǔ)罐內(nèi)充水至儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)液位下1m時(shí)密切所有對(duì)外接口,開始緩慢充水升壓,升壓至2.2kPa試驗(yàn)壓力時(shí),罐頂無異常變形,焊縫無滲漏,則罐頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。試驗(yàn)后應(yīng)立即使罐內(nèi)與大氣相通。
    8、儲(chǔ)罐內(nèi)充水至儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)液位后,密封所有對(duì)外接口,用放水法進(jìn)行罐頂?shù)姆(wěn)定性試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢降壓,達(dá)到-0.5kPa試驗(yàn)負(fù)壓時(shí),罐頂無異常變形為合格。試驗(yàn)后應(yīng)立即使罐內(nèi)與大氣相同。
    9、梯子、平臺(tái)等鋼構(gòu)件應(yīng)按GBJ205-83<<鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>的規(guī)定。
    10、設(shè)備制造完畢后,外表面涂G-615底漆。面漆各二道;罐底下表面預(yù)先涂瀝青防腐漆三道。
    11、序4中心開孔600*600。 ...
驗(yàn)證碼: 請(qǐng)?jiān)谟覀?cè)輸入驗(yàn)證碼 看不清楚,換一個(gè)
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