PE600X900顎式破碎機全套圖紙
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顎式破碎機俗稱鄂破，又名老虎口。由動鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的最高抗壓強度為320Mpa。
簡介顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進(jìn)料
顎式破碎機
口寬度大小來分為大、中、小型三種，進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機器，進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機，進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機。顎式破碎機結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，工作可靠，使用維修方便。
顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。
顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式顎式破碎機（簡擺顎式破碎機）。復(fù)雜擺動式顎式破碎機（復(fù)擺顎式破碎機）和綜合擺動式顎式破碎機三種。
發(fā)展史
近代的破碎機械是在蒸汽機和電動機等動力機械逐漸完善和推廣之后相繼創(chuàng)造出來的。1806年出現(xiàn)了用蒸汽機驅(qū)動的輥式破碎機；1858年，美國的布萊克發(fā)明了破碎巖石的顎式破碎機；1878年美國發(fā)展了具有連續(xù)破碎動作的旋回破碎機，其生產(chǎn)效率高于作間歇破碎動作的顎式破碎機；1895年，美國的威廉發(fā)明能耗較低的沖擊式破碎機。
美國人E.W.布萊克（Black）設(shè)計制造的世界上第一臺顎式破碎機。其結(jié)構(gòu)形式為雙肘板式（簡單擺動式）顎式破碎機。
二十20世紀(jì)80年代，每小時破碎800噸物料的大型顎式破碎機的給料粒度已達(dá)1800毫米左右。常用的顎式破碎機有雙肘板的和單肘板的兩種。前者在工作時動顎只作簡單的圓弧擺動，故又稱簡單擺動顎式破碎機；后者在作圓弧擺動的同時還作上下運動，故又稱復(fù)雜擺動顎式破碎機。
發(fā)展現(xiàn)狀
顎式破碎機
國內(nèi)顎式破碎機制造廠家技術(shù)水平相差很懸殊，有少數(shù)廠家的產(chǎn)品基本接近世界先進(jìn)水平，而大多數(shù)廠家的產(chǎn)品與世界先進(jìn)水平相比差距較大。顎式破碎機機架占整機質(zhì)量的比例很大（鑄造機架占50%，焊接機架占30%）。國外顎式破碎機都是焊接機架，甚至動顎也采用焊接結(jié)構(gòu)。顎式破碎機采用焊接機架是發(fā)展方向。國內(nèi)顎式破碎機機架結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理實例有許多，其原因就是沒按破碎機實際受力情況去布置加強筋。
保證顎式破碎機最佳性能的根本因素是動顎有最佳的運動特性，這個特性又是借助機構(gòu)優(yōu)化設(shè)計所得到的。因此，顎式破碎機機構(gòu)優(yōu)化設(shè)計是保證破碎機有最佳性能的根本方法。借助其中機構(gòu)優(yōu)化設(shè)計模塊對各種規(guī)格的破碎機進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，得到了最佳的動顎運動特性。實踐結(jié)果表明，破碎機性能有顯著提高。計算機在國內(nèi)各廠家已基本普及，但顎式破碎機機構(gòu)優(yōu)化設(shè)計尚未得到廣泛應(yīng)用。國內(nèi)顎式破碎機的機重普遍高于國外同規(guī)格的破碎機。減輕機重也是一個重要課題。
2優(yōu)點1、有效解決了原來石灰石破碎機因產(chǎn)量低導(dǎo)致的運轉(zhuǎn)率高、無檢修時間的問題。
2、可完成大塊石灰石的破碎，最大破碎粒徑為1000*1200mm，有效解決了原來的“一邊是石灰石供應(yīng)緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。
3、兩種物料的混合均勻性好，脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達(dá)到60%，有效降低了原材料的本錢。
4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節(jié)約電費10萬元。
5、廢品粒度小，僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大，經(jīng)常堵溜子甚至影響磨粉機產(chǎn)量的問題
6、有效改善了工人的勞動強度和工作環(huán)境。由于石灰石破碎機的自動化水平高，不需要人工接觸物料，工人的勞動條件大幅改善。
3維護(hù)保養(yǎng)保養(yǎng)
1.定期關(guān)顎破機，檢查機器。任何石料破碎設(shè)備在開關(guān)機的時候，都應(yīng)該注意定期關(guān)顎破機，檢查機器內(nèi)部的磨損情況，如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，及時更換磨損較嚴(yán)重的部件，對這些部件進(jìn)行修補。同時注意更換部件的重量型號和尺寸等，一定要按原來部件參數(shù)更換。
2.顎破傳動帶定期檢查。顎破傳送帶是石料生產(chǎn)線中不可缺少的，機器的帶動都是傳送帶的功勞。定期調(diào)整傳送帶的松緊程度，保證傳送帶受力均勻。雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，使其每組長度盡可能一致。如發(fā)現(xiàn)傳動帶磨損程度太厲害請及時更換。
3.機械部件的潤滑。顎式破碎機采用美孚車用潤滑脂特級或3鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂；工作2000小時，打開主軸總成對軸承進(jìn)行清洗；一般工作7200小時更換新軸承。
此外為保證顎式破碎機正常工作，除正確操作顎破外，必須進(jìn)行計劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查小修、中修和大修。
維修
1.小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)顎破調(diào)整裝置，高速排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)整或更換。檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。小修的周期為1-3個月左右。
2.中修除進(jìn)行小修的全部工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。
3.大修除進(jìn)行中修的全部工作外，還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)各磨損件。顎式破碎機大修的周期一般為5年左右。
4種類單擺顎式原理
動顎懸掛在心軸上，可作左右擺動。偏心軸旋轉(zhuǎn)時，連桿做上下往復(fù)運動，帶動兩塊推力板也做往復(fù)運動，從而推動動顎做左右往復(fù)運動，實現(xiàn)破碎和卸料。此種破碎機采用曲柄雙連桿機構(gòu)，雖然動顎上受有很大的破碎反力，而其偏心軸和連桿卻受力不大，所以工業(yè)上多制成大型機和中型機，用來破碎堅硬的物料。此外，這種破碎機工作時，動顎上每點的運動軌跡都是以心軸為中心的圓弧，圓弧半徑等于該點至軸心的距離，上端圓弧小，下端圓弧大，破碎效率較低，其破碎比一般為3-6。由于運動軌跡簡單，故稱簡單擺動顎式破碎機。
簡擺顎式破碎機結(jié)構(gòu)緊湊簡單，偏心軸等傳動件受力較小；由于動顎垂直位移較小，加工時物料較少有過度破碎的現(xiàn)象，動顎顎板的磨損較小。
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