80t-B發(fā)酵罐
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- 技術(shù)要求
1. 罐體內(nèi)表面焊縫應(yīng)打磨至與母體水平，罐內(nèi)零件與罐體的焊接應(yīng)滿 焊，表面圓滑、無裂紋、氣孔、夾雜等缺陷，罐體內(nèi)外表面均作拋 光處理，內(nèi)表面粗糙度400目(0.4U)，外表面粗糙240目(0.65U)。
2. 攪拌器與軸的組件應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗，減速機架的底座與上封頭組 焊時要保證與筒體軸線的垂直度公差不大于底座外徑的1‰，
3. 攪拌設(shè)備組裝后，應(yīng)在運轉(zhuǎn)中檢驗攪拌軸機械密封處的旋轉(zhuǎn)精度， 在軸端密封處測定軸的徑向擺動量不得大于0.5mm，軸向竄動量大 得大于0.2mm，攪拌軸下端擺動量不得大于0.75mm。
4. 設(shè)備試驗合格，全部組裝完畢后，先進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，時間不少于30分 鐘，然后以水代料進(jìn)行負(fù)荷運轉(zhuǎn)。設(shè)備內(nèi)充水至工作液位高度，充 壓至設(shè)計壓力進(jìn)行試運轉(zhuǎn)（達(dá)到機械密封跑合時間，直到機械密封 運轉(zhuǎn)正常為止）時間不少于4小時。在試運轉(zhuǎn)過程中，不得有不正 常的噪聲和振動等不良現(xiàn)象。
5. 攪拌軸旋轉(zhuǎn)放向應(yīng)和圖示相符合。攪拌軸密封處泄漏量不大于 5ml/h。
6. 容器按設(shè)計數(shù)據(jù)表上的壓力試驗合格后或運轉(zhuǎn)試驗合格后，應(yīng)及時 將水排除，并將水跡清除干凈，當(dāng)不能達(dá)到達(dá)一要求時，應(yīng)控制水 中氯離子含量不得超過25毫克/升氯。
7. 管口、支座方位以工藝要求為準(zhǔn)。
8. 本設(shè)備使用年限為20年，安全閥選用A42H-16。 ...
80t-B發(fā)酵罐_下載(dwg格式) 機械圖紙
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