2000立方米拱頂油罐
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- 技術要求
1.本油罐按GBJ128-90《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范》
進行制造、試驗和驗收。
2.本油罐罐體在基礎檢查驗收合格后方可進行整體安裝。
3.本油罐所用鋼板的技術條件應符合GB3274《碳素結構鋼和低合金
結構鋼熱扎厚鋼板和鋼帶》的有關規定。
4.所有罐壁開口應避開罐壁焊縫，開口接管或補強圈邊緣距罐壁焊縫
應大于100mm。
5.油罐安裝完畢后，罐體外表面刷二遍底漆，二遍面漆。（有保溫時不刷面漆）。
6.管口及梯子平臺方位按本圖。
7.本油罐按GBJ128-90《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范》
和圖樣上的有關要求進行預制、組裝、焊接和驗收。
8.罐底板任意兩個相鄰焊縫之間的距離，以及邊緣板焊縫距底圈罐壁板縱焊
縫的距離均不得小于300mm。
9.預制完畢的罐頂板、罐壁板、包邊角鋼在堆放、運輸和起吊過程中應采取
有效措施防止變形。
10.罐體安裝前必須對油罐基礎按土建基礎設計文件中的要求和GBJ128-90中
有關對基礎的要求進行檢查、驗收合格后方可進行安裝。
11.平臺按GB50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規范》
進行制造、檢驗、和驗收。
12.焊接采用焊條電弧焊，焊條型號為E4303。焊接接頭形式
與尺寸按GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊
縫坡口的基本形式與尺寸》中的規定。角焊縫焊腳高度除
注明者外，均為兩相焊件較薄者的厚度，且應連續焊。
13.連接板(件號13-11)應先與罐壁焊接，待三角架頂面找平
后，再與三角架相焊，以確保三角架的水平度。
14.盤梯按GB50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規范》進行制造、檢驗、和驗收。
15.焊接采用焊條電弧焊，焊條型號為E4303。土中未注明焊接接頭形式與尺寸按
GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊?阜炱驢詰幕 ...
2000立方米拱頂油罐_下載(dwg格式) 機械圖紙
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