460m2蒸發罐設備圖
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- 技術條件
1.本設備按《壓力容器安全技術監察規程》、GB150-1998《鋼制壓力
容器》、GB151－1999《鋼制管殼式換熱器》、GB/T 13149－1991
《鈦及鈦合金復合鋼板焊接技術條件》和GB／T13148－1991《不銹
復合鋼板 焊接技術條件》 進行制造、試驗和驗收。
2.現場安裝按HGJ209－83《中低壓化工設備施工及驗收規程》中規定
和QB6003-91《真空制鹽 工業設備安裝工程施工及驗收規范》。
3.焊接采用電弧焊，碳鋼或基層之間的焊接：焊條為J422；碳鋼與不
銹鋼或過渡層之間的焊接： 焊條為A042;不銹鋼或復層之間的焊接：
焊條為A022。
4.焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外，按HGJ20583－1998中規定；角
焊縫的焊角尺寸按較薄板 的厚度； 法蘭的焊接按相應法蘭標準中
的規定；其余按GB985－88中規定。
5.A、B類焊縫必須全截面焊透并進行探傷檢查，探傷長度≥20％,
且每條焊縫不少于250mm， 射線探傷透照質量不低于AB級，射線探
傷應符合JB4730－94《壓力容器無損檢測》中RT－Ⅲ 級合格；蒸
發室下錐體與切向管貫連接焊縫進行100％射線探傷RT－Ⅲ級合格。
6.制造完畢，清除污垢去油作酸洗鈍化處理。所形成鈍化膜采
用藍點法檢查，無藍點為合格。
7.管口及支座方位應按本圖且與工藝管口方位圖一致。
8.筒體加強圈、支座現場焊。
9.設備安裝完畢，應按工藝糸統進行整體水壓試壓。
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