通用汽油機(jī)全套圖紙
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技術(shù)要求
1 發(fā)動(dòng)機(jī)各零件不許有錯(cuò)裝，漏裝現(xiàn)象。
2 外觀件表面應(yīng)光潔，無(wú)油污，無(wú)劃傷，
無(wú)碰傷，無(wú)掉漆等現(xiàn)象。
3 各零部件連接穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
4 其余要求應(yīng)符合Q/ZS957-2004規(guī)定。
技 術(shù) 要 求
1.鍛件不得有裂紋，結(jié)疤，缺料，氧化皮及未充滿等缺陷；
2.非加工表面的殘留飛邊，凹坑必須打磨平整；鍛件的錯(cuò)模量 不大于0.2；
3.未注鍛造圓角R2，未注拔模斜度為5°;
4.加工面的毛刺必須打磨干凈；
5.平衡塊拔模斜度為2°；
6.1：5錐面與錐度環(huán)規(guī)的結(jié)合面積應(yīng)大于75%；
7.加工面未注尺寸公差按GB1804-2001的m級(jí)執(zhí)行，未注形位公差的按GB1184-1996的k級(jí)執(zhí)行；
技術(shù)要求
1、連桿表面不得有裂紋、發(fā)裂、夾層、結(jié)疤、飛邊、氧化皮及
銹蝕現(xiàn)象，不得有未充滿鍛模而產(chǎn)生的缺陷，不得焊補(bǔ)、修
整，凹痕處深度不大于0.2mm；
2、大小頭孔的內(nèi)表面及兩側(cè)加工表面滲碳淬火，滲碳層厚度為
0.5～0.8mm，淬火硬度為60～64HRC，其余部分不得滲碳，
硬度為30～45HRC；
3、大小頭加工孔以后，壁厚差不大于0.2mm；
4、毛坯粗加工以后，用磁力探傷檢查，然后嚴(yán)格去磁；
5、連桿應(yīng)嚴(yán)格要求控制重量，重量公差不得超過(guò)±5g；
6、應(yīng)打磨分模面的飛刺。
技術(shù)要求
1、未注撥模斜義1.5°，未注鑄造圓角R1，未注鑄造公差按BG/T 6414-1999中CT6級(jí)。
2、非加工面應(yīng)光潔，不允許有裂紋，縮孔，飛邊及高于0.5mm的分模界限。
3、經(jīng)淬火及完全人工時(shí)效處理<T6>硬度63-78HRB(實(shí)體值)。材料的搞拉強(qiáng)度不行低于245MPa(為搞拉驗(yàn)棒值)。
4、經(jīng)熱處理后體積不穩(wěn)定性變化量不大于0.025%。
5、金相組織應(yīng)符合JB/T 6289-2005的規(guī)定，宏觀組織小于等于4級(jí)，顯微組織小于等于4級(jí)。
6、加工表面不允許有裂紋，碰傷，尖角，毛刺，不允許有肉眼可見(jiàn)的疏松孔眼。
7、未注倒角CO。5-1，未注尺寸公差按GB/T 1804-2000中m級(jí)。
活塞橫端面為標(biāo)準(zhǔn)橢圓，橢圓長(zhǎng)軸應(yīng)與銷孔思線垂直，最大偏移量不大于5°。
8、活塞質(zhì)量(180±3)g。
9、活塞縱向型線公差±0.008。
10、其余技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 1148-1993<內(nèi)燃機(jī)鋁活塞技術(shù)條件>的規(guī)定。
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通用汽油機(jī)全套圖紙_下載(rar格式) 機(jī)械圖紙
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