鍛造操作機上架回旋機構設計.rar
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- 1.1 本課題的意義
鍛造操作機是鍛造車間實現鍛造自動化的關鍵設備,用于夾持鍛件配合壓機完成鍛造工藝動作。在大鍛件生產中,鍛造操作機更是必不可少的設備。鍛造操作機在20世紀60年代初就已問世,近二、三十年更是得到了迅速的發展。最早是在美國、前蘇聯,而后在德國、英國、日本等國發展起來,并成為系列化產品進入工業生產。最初的操作機多為全機械傳動,隨著科學技術的發展,到60、70年代出現了混合傳動和全液壓傳動、結構緊湊、操作靈活的鍛造操作機。它與壓機配合使用,提高了生產效率及最大鍛件質量。80年代以后,隨著大型裝備制造的快速發展,對大鍛件生產又提出了更高的要求,促進了鍛造操作機技術的發展,主要表現在對鍛造操作機的需求量不斷增加,對鍛造操作機的最大鍛件質量要求大大提高,引起了各國對鍛造操作機在鍛造生產作用的重視。
我國鍛造操作機起步于70年代,開始只能由一些鍛造廠自己制造有軌鍛造操作機,這些操作機結構簡單,鉗子的張合夾緊靠與吊鉗分離開的電動方頭扳手來完成,因而夾緊鍛件不方便,只能用于鋼錠開坯、撥料。隨著國民經濟的發展,80年代開始研制出全機械傳動和少數液壓傳動有軌操作機。隨后,小型液壓傳動有軌操作機得到發展,并出現了液壓傳動無軌操作機。90年代初期我國自行設計制造的100kN鍛造操作機主要技術性能已達到世界80年代水平,該臺鍛造操作機于1992年5月在太原試制成功。
近年來,核電、造船、化工、國防等領域的大型鍛件精確高效制造迫切需要重載鍛造操作機。重載鍛造操作機發展水平的落后制約了我國的大裝備制造能力,部分大型裝備的關鍵構件完全依賴進口。重載鍛造操作機直接影響國家重大工程的實施和國民經濟的發展,開展重載鍛造操作機的研究具有重要戰略意義。
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