BES600-2.5-85-6-25-4油換熱器
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- 技術要求
1.本設備應按GB151-1999<<管殼式換熱器>>,GB150-1998<<鋼制壓力容器>>及 <<壓力容器安全技術監察規程>>(99版)制造與驗收.
2.本設備受壓元件用16MnR鋼板應符合GB6654-1996<<壓力容器用碳素鋼和低 合金鋼厚鋼板>>的規定,所用無縫鋼管應符合GB/T8163-1999<<輸送流體用無縫鋼 管>>的規定.不允許用GB8162鋼管代用.
3.本設備所用鍛件應按JB4726-2000<<壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件>>制造與驗收. 驗收級別 為II級.
4.設備所用焊接材料應按GB5117-85<<碳鋼焊條>>或GB5118-85<<低合金鋼焊 條>>選用,對接焊縫的型式及尺寸應符合GB985-88<<氣焊,手工電弧焊及氣體保護 焊焊縫坡口的基本型式和尺寸>>或GB986-88<<埋弧焊焊縫坡口的基本型式和 尺寸>>的規定,制造廠也可自行決定,但焊縫系數不得低于0.85.
5.設備的對接焊縫應進行局部射線檢測,檢查長度不得小于各條焊縫長度的20%.且不小于250mm,對于A,B類焊接接頭應按JB4730-94<<壓力容器無損檢測>>III級合格,射線照相的質量不低于AB級.
6.設備安裝時,固定支座采用兩個螺母擰緊,活動支座的第一個螺母擰緊后倒退一圈,然后 用第二個螺母鎖緊,使鞍座能在基礎上自由滑動.
7.本設備的油漆,包裝和運輸按JB2536-80<<壓力容器油漆.包裝.運輸>>的規定執行.
技術要求
1.本件允許用16Mn鍛件代用,鍛件應按JB4726-2000制 造與驗收,驗收級別為 II級
2.所用板材為正火狀態.
3.機械加工面未注公差尺寸的極限偏差按GB1804-79<<公差與配合未注公 差尺寸的極限偏差>>的規定,孔為H12級,軸為h12級.
4.管孔直徑及其偏差按表中相對應的I級加工.
技術要求
1.管孔直徑及其偏差根據換熱器的級 別按表中相對應的I級或II級加工.
2.折流板(或支持板)應矯平后加工, 加工后去掉毛刺.
技術要求
1.殼體內表面焊縫應修平.磨光.
2.補強圈的角焊縫距法蘭與圓筒的環焊縫小于3倍的圓筒壁厚或小于50mm 時,允許補強圈切邊,但不得超過其寬度的1/3.
3.法蘭螺栓孔應跨中裝配.
注:材料表所列開口法蘭的數量均包括對應法蘭.凹凸面法蘭按圖示位置裝焊.
技術要求
1.管箱短節與封頭或法蘭對接時,應符合GB150-98 中10.2.4.1節的規定,超差時短節應按1:3的斜度削簿.
2.管箱焊后應進行整體消除應力熱處理.
3.管箱法蘭密封面應在整體熱處理后加工.
4.法蘭螺栓孔應跨中裝配.
注:材料表所列開口法蘭的數量均包括對應法蘭.凹凸面法蘭按圖示位置裝焊. ...
BES600-2.5-85-6-25-4油換熱器_下載(rar格式) 機械圖紙
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