法蘭盤機械加工工藝規程及工裝設計
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- 題 目 法蘭盤機械加工工藝規程及工裝設計
1、課程設計的目的
專業課程綜合訓練目的是使學生通過對所學主要專業課的綜合應用，基本掌握一般機械結構及機制工藝設計的能力。綜合運用所學的基礎知識和技能，進一步提高學生的分析及解決問題能力，培養學生創新意識和創新能力，提高機械制造分析設計的總體意識和工程實踐能力。
2、課程設計的內容和要求（包括原始數據、技術要求、工作要求等）
設計內容要求：（1）對零件進行工藝分析及畫零件圖（零件生產批量為中批）；（2）制定加工工藝路線（填寫加工工藝過程綜合卡片及編寫說明）；（3）夾具設計（包括夾具裝配圖、夾具體零件圖及設計說明）；（4）將上述內容整理成設計說明書及圖紙。
設計結束后提交4000字左右的課程設計論文;包含上述全部內容。
3、主要參考文獻
[1]、趙家齊等 ，《機械制造工藝學課程設計指導書》，北京：機械工業出版社，1987年
[2]、王小華，《機床夾具圖冊》，北京：機械工業出版社，2004年
[3]、吳圣莊，《金屬切削機床概論》，北京：機械工業出版社，1993
[4]、王先逵，《機械制造工藝學》，北京：機械工業出版社，2002
4、課程設計工作進度計劃
內容 學時
總體方案設計 8
工藝分析及畫零件圖 8
加工工藝規程設計 30
夾具裝配圖設計 30
夾具零件圖設計 8
繪制所需的各類圖及編制技術文件 20
合計 3周
目錄
序言
1 零件的分析…………………………………………………………………………………1
1.1 零件的作用………………………………………………………………………………1
1.2零件的工藝分析…………………………………………………………………………1
2 工藝規程設計…………………………………………………………………………………2
2.1 確定毛坯的制造形式……………………………………………………………………2
2.2 基面的選擇………………………………………………………………………………2
2.2.1粗基準的選擇………………………………………………………………………2
2.2.2精基準的選擇………………………………………………………………………2
2.3 制定工藝路線……………………………………………………………………………2
2.4 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定…………………………………………4
2.5 確立切削用量及基本工時………………………………………………………………4
3 夾具設計……………………………………………………………………………………8
3.1 定位基準的選擇………………………………………………………………………8
3.2 切削力及夾緊力計算……………………………………………………………………8
3.3 定位誤差分析……………………………………………………………………………9
3.4 夾具設計及操作說明……………………………………………………………………9
參考資料………………………………………………………………………………………10
致謝………………………………………………………………………………………………11
...
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