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DVD 遙控器外殼上半部分塑料模具設計
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  • DVD 遙控器外殼上半部分塑料模具設計
  • 本次設計的題目為 DVD 遙控器外殼上半部分塑料模具設計,材料為聚苯乙烯(PS),
    年產量為50 萬件,采用注射模塑成型,該遙控器的形狀如圖1.1 所示。
    2.1 注射模設計的特點
    塑料注射模塑能一次性地成型形狀復雜、尺寸精確或嵌件的塑料制品。在注射模設
    2
    計時。必須充分注意以下三個特點:
    動模閉合后,成型零件確定了塑件的內部和外部輪廓
    尺寸。
    (2) 澆注系統
    將塑料熔體由注射機噴嘴引向型腔的流道稱為澆注系統,由主流道、分流道、澆口和
    冷料井組成。
    (3)導向與定位機構
    為確保動模與定模閉合時,能準確導向和定位對中,通常分別在動模和定模上設置導
    柱和導套。深腔注射模還須在主分型面上設置錐面定位,有時為保證脫模機構的準確運動
    和復位,也設置導向零件。
    (4)脫模機構
    是指兒子開模過程的后期,將塑件從模具中脫出的機構。
    3
    (5)側向分型抽芯機構
    帶有側凹或側孔的塑件,在被脫出模具之間,必須先進行側向分型或拔出側向凸模或
    抽出側型芯。
    (6)溫度調節系統
    為了滿足注射工藝對模具溫度的要求,模具設有冷卻或加熱額的溫度調節系統。模具
    冷卻,一般在模板內開設冷卻水道,加熱則在模具內或周邊安裝點加熱元件,有的注射模
    須配備模溫自動調節裝置。
    (7)排氣系統
    為了在注射充模過程中將型腔內原有氣體排出,常在分型面處開設排氣槽。小型腔的
    排氣量不大,可直接利用分型面排氣,也可利用模具的頂桿或型芯與配合孔之間間隙排氣。
    大型注射模須預先設置專用排氣槽。 ...
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